Інструмент для пруткових автоматів KARASAWA — швидкозмінні державки Swiss Type

Загальний опис

Одна база в блоці — і скільки завгодно головок до неї

Автомат поздовжнього точіння живе дрібною серією: партія на 200–500 деталей, потім переналагодження. У такому режимі втрати збираються не з різання, а з простоїв між ним — і головна з них та, до якої всі звикли: заміна пластини всередині тісного інструментального блоку.

Швидкозмінна система розділяє державку на дві частини, у яких різні строки життя. База стоїть у блоці постійно. Головка — витратна частина оснастки, яку знімають, переставляють і замінюють цілком.

База

Затиснута один раз — і забута

Квадратний хвостовик 12×12 або 16×16 мм затискається в інструментальній стійці автомата так само, як звичайний різець. На передньому торці — точне гніздо під хвостовик головки з лискою і один боковий фіксувальний гвинт: він і затискає головку, і задає її кутове положення.

Крізь корпус бази проходить канал МОР. Мастило подається під тиском не збоку трубкою, яку доводиться щоразу націлювати, а зсередини інструмента — прямо в зону стикання стружки з передньою поверхнею. Індекс H в кінці позначення означає саме це виконання.

База не бере участі в різанні й не зношується. Її координати в керуючій програмі задаються один раз при налагодженні верстата.

Заміна поза робочою зоною

Головку знімають цілком і виносять на верстак. Гвинт пластини відкручується під нормальним світлом, а не наосліп між напрямними — і не падає в піддон із стружкою та маслом.

Прив'язка лишається в базі

Оскільки з блоку нічого не виймали, виліт інструмента не змінився. Після встановлення головки назад цикл продовжується з тими самими коректорами — переналагодження зводиться до однієї операції.

Один пост — кілька операцій

На одну базу стають головки різного призначення. Позиція в блоці, яку раніше займав один різець назавжди, тепер може відпрацювати точіння, а наступною деталлю — різьбу.

Інструмент по застосуванню

Три характери різальної головки

Головки розрізняються не «класом», а формою пластини, яку вони тримають. Форма задає дві речі одразу: наскільки міцна вершина різця і в який контур ця вершина фізично здатна зайти. Усе інше — переріз, виконання, типорозмір — вибирається після цього.

Змінна головка KARASAWA SDJCR-1616-AM-11-H з ромбічною пластиною 55° DC.. 11T3 на гвинті Torx

Ромб 55° — базове поздовжнє точіння

SDJCR / SDJCL · 1212 · 1616 · AM-07 · AM-11 · H

Робоча конячка автомата. Кут при вершині 55° — компроміс, який тримає всю деталь: точіння вздовж, підрізання торця й невеликий зворотний хід під кутом однією кромкою.

Пластина DC_T 0702 або DC_T 11T3, задній кут 7°
Кут у плані 93° — вихід у торець без залишкового буртика
Дві різальні вершини на пластині
Тримає більшу подачу, ніж 35°: вершина товща
Ліва й права головка під зустрічні проходи в одному циклі

Форми пластини: DCGT · DCMT · DCET
На фото: SDJCR-1616-AM-11-H

Змінна головка KARASAWA SVJCR-1616-AM-11-H з гострою ромбічною пластиною 35° VC.. 1103 для контурного точіння

Ромб 35° — контур і складна форма

SVJCR / SVJCL · 1212 · 1616 · AM-11 · H

Гострий ромб заходить туди, куди 55° впирається плечем: конус, галтель, канавка з нахилом, підрізання під буртом. Ціна гостроти — тонша вершина, тому режими нижчі.

Пластина VC_T 1103, задній кут 7°
Копіювальне точіння складного профілю однією кромкою
Мінімальні зусилля різання — для довгого вильоту прутка з цанги
Основний вибір для нержавійки, титану й жароміцних сплавів
Радіуси при вершині від 0,05 мм на дрібних точних деталях

Форми пластини: VCGT · VCMT · VCET
На фото: SVJCR-1616-AM-11-H

Різьбонарізна змінна головка KARASAWA KER-1616-AM-16 з трикутною різьбовою пластиною 16ER під притискною планкою

Зовнішня різьба — окремою головкою

KER / KEL · 1212 · 1616 · AM-11 · AM-16

Різьбова пластина закріплена не гвинтом крізь отвір, а притискною планкою зверху: у різьби немає центрального отвору, і профіль має спиратися на суцільну опору.

Пластина 11ER / 11EL або 16ER / 16EL
Права й ліва головка — різьба в обидва боки
Планка притискає профіль по всій площі: він не зрушується від радіальної подачі проходу
Стає на ту саму базу, що й точильні головки

Профілі й кроки: див. розділ різьбонарізних пластин
На фото: KER-1616-AM-16

Як читається код

S D J C R — 1616 — AM — 11 — H

SКріплення пластини гвинтом крізь центральний отвір

D / VФорма пластини: ромб 55° (D) або ромб 35° (V)

JГоловний кут у плані 93°

CЗадній кут пластини 7° — позитивна геометрія

R / LПраве або ліве виконання

1212 / 1616Переріз хвостовика бази, мм

AMШвидкозмінна система «база + головка»

07 / 11 / 16Типорозмір пластини. Індекс H у кінці — внутрішнє підведення МОР

Навіщо це на сайті. Перші чотири літери — стандарт ISO 5608, той самий, що на звичайних токарних різцях. Технологу не треба вчити фірмову систему: він читає код так само, як читав його все життя. А повне позначення вигравіювано на корпусі кожної головки — дозамовлення робиться з інструмента в руках, без каталогу.

Вибір комплекту

Від деталі до головки, пластини і сплаву

Комплект на автоматі збирається в три кроки, і кожен наступний звужує вибір. Контур деталі вирішує, який ромб — 55° чи 35°. Матеріал вирішує сплав. Режим і вимога до поверхні — стружколом. Нижче та сама послідовність зведена в один рядок для кожної типової задачі автомата поздовжнього точіння.

Задача на верстаті	Головка	Пластина	Стружколом	Сплав KARASAWA	Чому саме так
Сталь — вали, штуцери, кріплення, шпильки
Поздовжнє точіння, універсальноосновний припуск на автоматі	`SDJC…AM-11`	`DCMT 11T3`	`MP`	`K1775`	Кермет на сталі не липне: стружка сходить, поверхня виходить дзеркальною без окремого фінішного проходу. Умова одна — різання без ударів, а на прутку його й немає.
Фінішний прохід під розмірзамість шліфування	`SDJC…AM-07`	`DCGT 0702`	`F` · `SQ`	`K1775` · `PM1775`	Найгостріша геометрія лінійки на дрібному типорозмірі. Менша пластина — менший радіус вершини — точніший вихід у розмір на малих припусках.
Дрібна деталь, тонка стінкадовгий виліт прутка з цанги	`SDJC…AM-07`	`DCGT 0702`	`J` · `W` · `U`	`PM1775` · `MS1385`	Стружколом `J` зроблений саме під дрібні деталі на автоматах. Надтонке зерно 0,3–0,4 мкм тримає одночасно твердість і в'язкість — кромка не сколюється й не «пливе» по партії.
Нержавійка і жароміцні — медицина, арматура, приладобудування
Нержавійка, чистоваімплант, штуцер, корпус датчика	`SVJC…AM-11`	`VCMT 1103`	`MC` · `MK`	`MP2575`	Спеціалізована нержавіюча позиція: мікрозерно дає міцну кромку, термостійке покриття тримає полив. У нержавійці кромка гине не від зносу, а від наросту — тут це головне.
Нержавійка, мала сила різаннятонкостінна деталь	`SVJC…AM-11`	`VCGT 1103`	`FM` · `FL`	`MS1385`	Полегшена геометрія плюс чорне PVD на надтонкому зерні. `FL` — варіант `FM` під ще менші зусилля: коли деталь віджимається раніше, ніж зношується пластина.
Титан і нікелеві сплавижароміцна група S	`SVJC…AM-11`	`VCGT 1103`	`FP` · `FS`	`PS1255`	Тонкий AlTiSiN не «затуплює» кромку, а кремній у складі тримає окиснення на високій температурі різання. Це та сама пара, що працює на титанових імплантах.
Кольорові метали — електроніка, фітинги, пневматика
Латунь, бронза, мідь, алюмінійосновна серія	`SDJC` · `SVJC`	`DCGT` · `VCGT`	`AX`	`NN1070`	Полірована непокрита кромка. Будь-яке покриття округлює кромку на кілька мікрон — для м'яких кольорових металів цього досить, щоб замість різання почалося зминання й наріст.
Силумін з високим кремніємабразивний алюмінієвий сплав	`SDJC` · `SVJC`	`DCGT` · `VCGT`	`AX4`	`NN1050`	Кремній стирає звичайний твердий сплав як крейду. Алмазоподібний шар відсуває цю межу на порядок — за ту саму зміну міняється не десяток пластин, а одна.
Особливі випадки
Надгостра кромка, точний контурсерія «E», праве й ліве виконання	`SDJC` · `SVJC`	`DCET` · `VCET`	`X` · `Y`	`PS1255` · `PS2255`	Пластини «E» — це гострота на межі можливого для твердого сплаву. `Y` — той самий клас з посиленою кромкою, коли надгостра вже починає сколюватись.
Загартована сталь на легких режимахHRC 45 і вище	`SVJC…AM-11`	`VCGT 1103`	`FS`	`PS1255`	Найширша чистова геометрія за формами пластин. На автоматі загартована деталь іде малим припуском — саме той режим, у якому зносостійкий PVD працює замість CBN.
Зовнішня різьбатой самий пост у блоці	`KER` · `KEL`	`11ER · 16ER`	—	за профілем різьби	Різьбова пластина не має стружколома в звичайному сенсі — її «геометрію» задає профіль і крок. Сплави й профілі розписані на сторінці різьбонарізних пластин.

Як цим користуватись. Рядок таблиці — це готовий комплект: база під переріз блоку, головка, пластина, стружколом і сплав. Якщо деталь поєднує кілька рядків — а на автоматі так майже завжди — беруть одну базу і кілька головок: це дешевше, ніж кілька повних державок, і швидше, ніж перебирати пластини в одній.

Пластини

Шістнадцять геометрій на дві форми пластини

Головки цієї системи тримають пластини двох форм за ISO — ромб 55° (DC..) і ромб 35° (VC..), обидві позитивні, із заднім кутом 7°, у типорозмірах 0702, 11T3 і 1103. Це вузький перетин номенклатури — і всередині нього в програмі KARASAWA лежить шістнадцять різних стружколомів.

Стружколом — це не «додаткова опція» пластини, а власне те, чим одна пластина відрізняється від іншої тієї самої форми. Лунка на передній поверхні задає, під яким кутом сходить стружка, скільки на це витрачається сили і де вона ламається. На автоматі це критично: намотана на деталь стружка тут не псує поверхню — вона зупиняє автоматичний цикл.

Стружколом	Зона	Форми під ці головки	Сплави	Призначення
Чистова обробка — основна зона автомата
F	Чистова	`DCGT`	`K1775PM1775MS1385`	Найгостріша чистова геометрія лінійки. Дрібні деталі, малі припуски, вимога до шорсткості.
FM	Чистова	`DCGTVCGT`	`PM1775MS1385`	Універсальна чистова на надтонкозернистій основі. Тримає розмір по всій партії — те, заради чого автомат і купували.
FL	Чистова	`VCGT`	`PM1775MS1385`	Полегшений варіант FM під ще менші зусилля різання: тонка стінка й нежорстка деталь на довгому вильоті.
FP	Чистова	`VCGT`	`PS1255`	Чистова на 35° ромбі під зносостійкий PVD: жароміцні сплави й титан.
FS	Чистова	`VCGT`	`PS1255`	Робоча геометрія для загартованої сталі й нікелевих сплавів на легких режимах.
J	Чистова	`DCGT`	`PM1775MS1385`	Спеціальна лунка 55° ромба під дрібні деталі на автоматах. Тільки правостороннє виконання.
U	Чистова	`DCGT`	`K1775PM1775MS1385NN1070`	Універсальна чистова одразу в керметі, двох PVD і непокритому сплаві — одна геометрія під сталь, нержавійку й кольорові.
W	Чистова	`DCGT`	`PM1775MS1385`	Варіант U з іншим профілем лунки під ширший діапазон подач.
X	Чистова	`DCETVCET`	`PS1255`	Серія «E» — надгостра кромка для дрібних точних деталей. Праве й ліве виконання.
Y	Чистова	`DCETVCET`	`PS1255PS2255`	Той самий клас, що X, але з посиленою кромкою — коли надгостра вже сколюється.
Напівчистова і середня обробка
SQ	Напівчистова	`DCMT`	`K1775`	Керметна напівчистова: фінішні проходи по сталі без шліфування.
MP	Середня	`DCMT`	`K1775`	Найширша керметна позиція програми. Середні режими, стабільна поверхня — базовий вибір під сталь на автоматі.
MC	Середня	`VCMT`	`MP2575`	Спеціалізована нержавіюча позиція: мікрозерно плюс термостійке покриття.
MK	Середня	`VCMT`	`MP2575`	Те саме на 35° ромбі — контур у нержавійці.
Кольорові метали
AX	Кольорові	`DCGTVCGT`	`NN1070`	Полірована непокрита кромка. Основна серія під латунь, бронзу, мідь і алюміній.
AX4	Кольорові	`DCGTVCGT`	`NN1050`	Та сама геометрія у сплаві з алмазоподібним шаром — проти абразивного кремнію в силуміні.

Чому в цьому списку немає чорнових геометрій. Автомат поздовжнього точіння працює прутком малого діаметра з опорою на люнетну втулку в кількох міліметрах від різця. Глибина різання тут вимірюється десятими, а не міліметрами, і важка чорнова геометрія на такій деталі просто не встигає почати працювати: лунка розрахована на товсту стружку, якої не буде. Тому в цьому класі зосереджена чистова й середня зона — і саме в ній номенклатура найширша.

Сплави

Вісім сплавів, які реально стають у ці головки

Позначення сплаву читається без довідника. Перші літери — групи ISO 513, під які він створений: PM — сталь і нержавійка, PS — сталь і жароміцні, MS — нержавійка й жароміцні, MP — нержавійка, NN — кольорові метали, K — кермет. Далі йдуть цифри застосування й код технології покриття.

Значок у клітинці каже не «підходить чи ні», а яке різання витримує сплав у цьому матеріалі.

Сплав	Технологія	PСталь	MНержав.	KЧавун	NКольор.	SЖаром.	HТверді	Де це працює на автоматі
Кермет із PVD-покриттям
K177592,5–93,5 HRA	Кермет + PVD	●	–	–	–	–	–	Сталева деталь із дзеркальною поверхнею без окремої фінішної операції. Кермет не пробачає ударів — але на прутку їх і немає, тому автомат для нього ідеальне середовище. Геометрії MP, SQ, F, U.
Твердий сплав із PVD-покриттям
PM177593,5–94 HRA	PVD на надтонкому зерні 0,3–0,4 мкм	●	●	–	–	–	–	Чистова сталь і нержавійка. Надтонке зерно дає рідкісне поєднання твердості 94 HRA з ударною в'язкістю: кромка тримає і розмір, і випадковий удар об напівфабрикат. Покриття фіолетового відтінку.
MS138593,5–94 HRA	PVD на надтонкому зерні 0,3–0,4 мкм	●	●	–	–	●	–	Та сама основа, інше покриття — чорне. Нержавійка й жароміцні, у тому числі тонкостінні деталі, де важлива мала сила різання.
PS1255зносостійкий	PVD · AlTiSiN	●	○	●	–	●	○	Титан, нікелеві сплави, загартована сталь на легких режимах. Тонкий шар не «затуплює» кромку. Антикорозійний: пластина не «цвіте» ні в емульсії, ні на складі.
PS2255універсальний PVD	PVD · AlTiSiN	●	●	●	–	●	–	Чотири групи ISO з однієї коробки. Для цеху, який щотижня міняє матеріал під замовлення, це менше позицій на полиці. Легке переривчасте різання витримує.
MP2575мікрозерно	PVD на мікрозернистій основі	–	●	–	–	–	–	Вузька спеціалізація — різні нержавіючі сталі на середніх і низьких швидкостях, коли одночасно потрібні міцна кромка й висока якість поверхні. Колір покриття темний синьо-сірий.
Твердий сплав без покриття та з алмазоподібним шаром
NN1070субмікрозерно	Без покриття, полірована кромка	–	–	–	●	–	–	Латунь, бронза, мідь, алюміній — тобто добра половина всього, що взагалі точать на автоматах. Субмікронне зерно дозволяє заточити кромку гостріше, ніж дозволяє будь-яке покриття.
NN1050алмазоподібний шар	CVD · Diamond-like	–	–	–	●	–	–	Алюмінієві сплави з високим вмістом кремнію, які «з'їдають» звичайний твердий сплав за десяток деталей. Геометрія AX4.

● безперервна обробка ○ застосовний – не рекомендується

У програмі KARASAWA шістнадцять токарних сплавів, включно з CVD, PCD і CBN. На цій сторінці показані вісім — рівно ті, у яких випускаються пластини форм DC.. і VC.. потрібних типорозмірів. Решта живуть у більших пластинах для звичайних токарних верстатів і розписані на сторінці токарних пластин.

Покриття

Шість технологій — і жодного товстого CVD

Покриття товщиною кілька мікрон дає більший приріст стійкості, ніж будь-яка зміна складу основи. Але єдиного «доброго» покриття не існує: те, що рятує кромку в чавуні на високій швидкості, у нержавійці зійде за хвилину, а на латуні тільки заважає. Тому в програмі KARASAWA не одне покриття, а дев'ять різних технологій — і саме звідси береться широта номенклатури.

Різниця між CVD і PVD — не в маркетингу, а у фізиці. CVD осаджують при 900–1000 °C: шар виходить товстим, багатошаровим, із прошарком оксиду алюмінію, який працює тепловим бар'єром. Такий шар витримує високі швидкості, але кромка під ним трохи «округлюється» — на кілька мікрон. PVD наносять при 400–500 °C: шар тонкий, кромка залишається гострою, у ньому є стискні напруження, які тримають її від сколу.

І ось чому в цьому розділі товстого CVD немає взагалі. Кілька мікрон округлення кромки — дрібниця для вала Ø80 і половина припуску для деталі Ø4. На автоматі поздовжнього точіння гострота кромки не «бажана властивість», а умова того, що деталь узагалі вийде в розмір. Тому тут працюють шість технологій із дев'яти: кермет, чотири різні PVD, алмазоподібний шар — і повна відсутність покриття як окрема, цілком свідома технологія.

Технологія	Колір	Сплави	Що вона дає в різанні на автоматі
PVD на надтонкому зерні0,3–0,4 мкм, 93,5–94 HRA	фіолетовий, чорний	`PM1775MS1385`	Тут працює не стільки шар, скільки те, що під ним. Зерно в кілька разів дрібніше за звичайне дає одночасно твердість 94 HRA і високу міцність на вигин. Для серії на автоматі це прямо означає: розмір не «пливе» від першої деталі до останньої.
PVD AlTiSiNзносостійке, антикорозійне	сіро-стальний	`PS1255PS2255`	Кремній у складі утворює на поверхні щільну плівку, стійку до окиснення. Тонкий шар не з'їдає гостроту — звідси титан, нікелеві сплави й тонка стінка. Антикорозійність важлива не лише в різанні: пластина не псується у вологій емульсії й у відкритій коробці на верстаті.
PVD на мікрозернітермостійке	темний синьо-сірий	`MP2575`	Висока стійкість до термоудару. На автоматі мастило подається під тиском прямо в зону різання крізь інструмент — кромка постійно проходить цикл «нагрів — різке охолодження». Це покриття зроблене саме під такий режим.
PVD на керметіоснова TiC–TiN	світло-сірий	`K1775`	Кермет має нижчу спорідненість зі сталлю, ніж вольфрамокобальтовий сплав: стружка не липне, поверхня виходить дзеркальною. Покриття додає зносостійкості, не забираючи цієї властивості. Ціна — низька в'язкість: удару кермет не пробачає, і на автоматі це не проблема.
Алмазоподібне CVDdiamond-like, тонкий шар	темно-сірий	`NN1050`	Єдиний CVD у цьому класі — і саме тому, що він тонкий і не округлює кромку. Проти абразивного кремнію в силуміні: звичайний твердий сплав там зношується як крейда.
Без покриттясубмікрозерно, полірована кромка	полірований сплав	`NN1070`	Іноді найкраще покриття — його відсутність. Будь-який шар округлює кромку на кілька мікрон; для латуні, міді й алюмінію цього достатньо, щоб замість різання почалося зминання й наріст. Полірована непокрита кромка ріже чисто.

Колір покриття — робочий інструмент оператора, а не декор. За ним відрізняють сплав у коробці без етикетки й бачать, наскільки зношена кромка: стертий шар видно неозброєним оком раніше, ніж прилад покаже вихід із розміру. На автоматі, де пластину міняють за розкладом, а не за фактом браку, це коштує реальних грошей.

Повна номенклатура — на сусідніх сторінках. Усі 42 геометрії стружколома, 16 сплавів KARASAWA з повною матрицею P/M/K/N/S/H і дев'ять технологій покриття — на сторінці Токарні пластини. Різьбові профілі, кроки й схеми проходів — на сторінці Різьбонарізні пластини.

ФРЕЗЕРУВАННЯ

СВЕРДЛІННЯ ТА ОТВОРИ

ТОЧІННЯ

РІЗЬБЛЕННЯ ТА АВТОМАТИ

Технічна інформація

Про бренд

Ще

Верстат не зупиняється. Міняється тільки головка