Nástroje KARASAWA pro dlouhotočné automaty

Obecný popis

Jeden základ v bloku — a hlav k němu, kolik chcete

Dlouhotočný automat žije z malých sérií: 200–500 kusů, pak přestavba. V takovém režimu nevznikají ztráty v řezu, ale v prostojích mezi řezy — a největší z nich je ten, na který si všichni zvykli: výměna destičky uvnitř stísněného nožového bloku.

Rychlovýměnný systém rozdělí držák na dvě části s různou životností. Základ zůstává v bloku natrvalo. Hlava je spotřební částí nástroje — sundává se, mění a vyměňuje jako celek.

Základ

Upnout jednou — a zapomenout

Čtvercová stopka 12×12 nebo 16×16 mm se upne v nožové hlavě stroje přesně jako běžný soustružnický nůž. Na čelní ploše je přesné lůžko pro stopku hlavy s ploškou a jediný boční upínací šroub: ten hlavu zároveň upíná a nastavuje její úhlovou polohu.

Tělesem základu prochází kanál chlazení. Kapalina se přivádí pod tlakem ne z boční trysky, kterou je nutné pokaždé mířit, ale zevnitř nástroje — přímo do místa, kde se tříska potkává s čelem. Index H na konci označení znamená právě tuhle verzi.

Základ se řezu neúčastní a neopotřebovává se. Jeho souřadnice v programu se nastaví jednou, při seřízení stroje.

Výměna probíhá mimo pracovní prostor

Hlava se sundá celá a odnese na stůl. Šroub destičky se povolí v pořádném světle, ne poslepu mezi vedeními — a nespadne do vany plné třísek a oleje.

Korekce zůstává u základu

Protože se z bloku nic nevyjímalo, vyložení nástroje se nezměnilo. Jakmile je hlava zpátky, cyklus pokračuje se stejnými korekcemi — přestavba se zúží na jediný úkon.

Jedna pozice — několik operací

Na tentýž základ pasují hlavy pro různé účely. Pozice v bloku, kterou dřív nastálo zabíral jeden nástroj, teď zvládne soustružení a na dalším dílu závitování.

Nástroje podle použití

Tři povahy řezné hlavy

Hlavy se neliší „třídou“, ale tvarem destičky, kterou nesou. Tvar určuje hned dvě věci: jak pevná je špička nástroje a do jakého obrysu se tou špičkou fyzicky dostanete. Všechno ostatní — průřez, provedení, velikost — se volí až potom.

Vyměnitelná hlava KARASAWA SDJCR-1616-AM-11-H s kosočtvercovou destičkou 55° DC.. 11T3 na šroubu Torx

Kosočtverec 55° — základní podélné soustružení

SDJCR / SDJCL · 1212 · 1616 · AM-07 · AM-11 · H

Tažný kůň dlouhotočného automatu. Úhel špičky 55° je kompromis, který utáhne celý díl: podélné soustružení, zarovnání čela i krátký zpětný záběr pod úhlem jedním břitem.

Destička DC_T 0702 nebo DC_T 11T3, úhel hřbetu 7°
Úhel nastavení 93° — dojede až k čelu a nenechá zbytkové osazení
Dva řezné rohy na destičku
Snese vyšší posuv než 35°: špička je silnější
Levé a pravé hlavy pro protisměrné záběry v jednom cyklu

Tvary destiček: DCGT · DCMT · DCET
Na fotografii: SDJCR-1616-AM-11-H

Vyměnitelná hlava KARASAWA SVJCR-1616-AM-11-H s ostrou kosočtvercovou destičkou 35° VC.. 1103 pro obrysové soustružení

Kosočtverec 35° — obrysy a složité tvary

SVJCR / SVJCL · 1212 · 1616 · AM-11 · H

Ostrý kosočtverec se dostane tam, kde 55° narazí osazením: kužely, přechodové rádiusy, šikmé zápichy, podsoustružení pod osazením. Cenou za ostrost je tenčí špička, takže řezné podmínky jsou nižší.

Destička VC_T 1103, úhel hřbetu 7°
Kopírovací soustružení složitého profilu jedním břitem
Minimální řezné síly — pro velké vyložení tyče z kleštiny
Hlavní volba pro nerez, titan a žáruvzdorné slitiny
Rádiusy špičky od 0,05 mm na malých přesných dílech

Tvary destiček: VCGT · VCMT · VCET
Na fotografii: SVJCR-1616-AM-11-H

Závitovací hlava KARASAWA KER-1616-AM-16 s trojúhelníkovou závitovací destičkou 16ER pod horní upínkou

Vnější závitování — jako samostatná hlava

KER / KEL · 1212 · 1616 · AM-11 · AM-16

Závitovou destičku nedrží šroub skrz díru, ale upínka shora: závitová destička nemá středovou díru a profil se musí opírat o plnou podložku.

Destička 11ER / 11EL nebo 16ER / 16EL
Pravé a levé hlavy — závity v obou směrech
Upínka drží profil celou plochou: nepohne se ani při radiálním přísuvu v průchodu
Pasuje na tentýž základ jako soustružnické hlavy

Profily a stoupání: viz sekce závitovacích destiček
Na fotografii: KER-1616-AM-16

Jak se čte kód

S D J C R — 1616 — AM — 11 — H

SDestička upnutá šroubem skrz středovou díru

D / VTvar destičky: kosočtverec 55° (D) nebo 35° (V)

JÚhel nastavení 93°

CÚhel hřbetu destičky 7° — pozitivní geometrie

R / LPravé nebo levé provedení

1212 / 1616Průřez stopky základu, mm

AMRychlovýměnný systém „základ + hlava“

07 / 11 / 16Velikost destičky. Index H na konci znamená vnitřní přívod chladicí kapaliny

Proč je tohle na webu. První čtyři písmena jsou ISO 5608, tatáž norma jako u běžných soustružnických nožů. Technolog se nemusí učit vlastní systém výrobce: kód čte tak, jak ho čte celý život. A úplné označení je vyryto na tělese každé hlavy — opakovaná objednávka se dá udělat s nástrojem v ruce, bez katalogu.

Volba sestavy

Od dílu k hlavě, destičce a jakosti

Sestava pro dlouhotočný automat se skládá ve třech krocích, z nichž každý zužuje výběr. Obrys dílu rozhodne, který kosočtverec — 55°, nebo 35°. Materiál rozhodne o jakosti. Řezné podmínky a požadavek na povrch rozhodnou o utvařeči. Níže je tatáž posloupnost shrnuta do jednoho řádku pro každou typickou práci na soustruhu s posuvným vřeteníkem.

Práce na stroji	Hlava	Destička	Utvařeč	Jakost KARASAWA	Proč právě tahle
Ocel — hřídele, fitinky, spojovací materiál, závitové tyče
Podélné soustružení, obecněhlavní úběr na stroji	`SDJC…AM-11`	`DCMT 11T3`	`MP`	`K1775`	Cermet se na ocel nelepí: tříska klouže pryč a povrch vyjde zrcadlový bez samostatného dokončovacího průchodu. Je tu jedna podmínka — řez bez rázu, a při práci z tyče žádný není.
Dokončovací průchod na rozměrmísto broušení	`SDJC…AM-07`	`DCGT 0702`	`F` · `SQ`	`K1775` · `PM1775`	Nejostřejší geometrie v řadě v malé velikosti. Menší destička znamená menší rádius špičky, a tedy přesnější trefení rozměru při malém přídavku.
Malý díl, tenké stěnyvelké vyložení tyče z kleštiny	`SDJC…AM-07`	`DCGT 0702`	`J` · `W` · `U`	`PM1775` · `MS1385`	Utvařeč `J` byl udělán právě pro malé díly na dlouhotočných automatech. Ultrajemné zrno 0,3–0,4 µm drží tvrdost i houževnatost zároveň — břit se nevydroluje ani neujíždí v průběhu série.
Nerez a žáruvzdorné slitiny — zdravotnictví, armatury, přístroje
Nerez, dokončováníimplantáty, armatury, pouzdra snímačů	`SVJC…AM-11`	`VCMT 1103`	`MC` · `MK`	`MP2575`	Specializovaná položka na nerez: jemné zrno dává pevný břit a žáruvzdorný povlak snese záplavové chlazení. V nerezi břit neumírá na opotřebení, ale na nárůstek — a právě o to tu jde.
Nerez, nízké řezné sílytenkostěnný díl	`SVJC…AM-11`	`VCGT 1103`	`FM` · `FL`	`MS1385`	Odlehčená geometrie plus černý PVD povlak na ultrajemném zrnu. `FL` je varianta `FM` pro ještě nižší síly: pro případy, kdy se díl prohne dřív, než se destička opotřebuje.
Titan a niklové slitinyžáruvzdorná skupina S	`SVJC…AM-11`	`VCGT 1103`	`FP` · `FS`	`PS1255`	Tenká vrstva AlTiSiN neotupuje břit a křemík v ní odolává oxidaci při vysokých teplotách řezu. Je to tatáž dvojice, která funguje na titanových implantátech.
Neželezné kovy — elektronika, armatury, pneumatika
Mosaz, bronz, měď, hliníkhlavní řada	`SDJC` · `SVJC`	`DCGT` · `VCGT`	`AX`	`NN1070`	Leštěný nepovlakovaný břit. Jakýkoli povlak zaoblí břit o několik mikronů — u měkkých neželezných kovů to stačí, aby se z řezání stalo mačkání a vznikl nárůstek.
Hliník s vysokým obsahem křemíkuabrazivní hliníková slitina	`SDJC` · `SVJC`	`DCGT` · `VCGT`	`AX4`	`NN1050`	Křemík obrousí běžný karbid jako křídu. Diamond-like vrstva tuhle hranici posune o řád — za stejnou směnu vyměníte jednu destičku místo deseti.
Zvláštní případy
Ultraostrý břit, přesný obrysřada „E“, pravá i levá	`SDJC` · `SVJC`	`DCET` · `VCET`	`X` · `Y`	`PS1255` · `PS2255`	Destičky „E“ jsou tak ostré, jak jen karbid udělat lze. `Y` je tatáž třída se zesíleným břitem, pro případy, kdy se ultraostrá začíná vydrolovat.
Kalená ocel při lehkých řezných podmínkáchHRC 45 a výš	`SVJC…AM-11`	`VCGT 1103`	`FS`	`PS1255`	Nejširší dokončovací geometrie podle tvaru destičky. Na dlouhotočném automatu se kalený díl jede s malým přídavkem — přesně v režimu, kdy místo CBN funguje otěruvzdorná jakost PVD.
Vnější závitovánítatáž pozice v bloku	`KER` · `KEL`	`11ER · 16ER`	—	podle profilu závitu	Závitová destička nemá utvařeč v obvyklém smyslu — její „geometrii“ určuje profil a stoupání. Jakosti a profily jsou uvedeny na stránce závitovacích destiček.

Jak to použít. Řádek tabulky je hotová sestava: základ pro průřez vašeho bloku, hlava, destička, utvařeč a jakost. Pokud díl kombinuje několik řádků — a na dlouhotočném automatu skoro vždycky ano — berete jeden základ a několik hlav: je to levnější než několik kompletních držáků a rychlejší než měnit destičky v jednom.

Destičky

Šestnáct geometrií ve dvou tvarech destiček

Hlavy tohoto systému nesou destičky ve dvou tvarech podle ISO — kosočtverec 55° (DC..) a kosočtverec 35° (VC..), obě pozitivní, s úhlem hřbetu 7°, ve velikostech 0702, 11T3 a 1103. To je úzký výsek sortimentu — a i v něm má KARASAWA šestnáct různých utvařečů.

Utvařeč není „doplněk“ destičky, ale právě to, čím se jedna destička liší od druhé téhož tvaru. Prohlubeň na čele určuje, pod jakým úhlem tříska odchází, kolik na to padne síly a kde se zlomí. Na dlouhotočném automatu je to kritické: tříska namotaná na díl tady nekazí povrch — zastaví automatický cyklus.

Utvařeč	Zóna	Tvary pro tyto hlavy	Jakosti	Určení
Dokončování — hlavní zóna na dlouhotočném automatu
F	Dokončování	`DCGT`	`K1775PM1775MS1385`	Nejostřejší dokončovací geometrie v řadě. Malé díly, malý přídavek, požadavek na kvalitu povrchu.
FM	Dokončování	`DCGTVCGT`	`PM1775MS1385`	Univerzální dokončovací geometrie na substrátu s ultrajemným zrnem. Drží rozměr po celou sérii — přesně kvůli tomu se stroj pořizoval.
FL	Dokončování	`VCGT`	`PM1775MS1385`	Odlehčená verze FM pro ještě nižší řezné síly: tenké stěny a netuhé díly při velkém vyložení.
FP	Dokončování	`VCGT`	`PS1255`	Dokončování na kosočtverci 35° s otěruvzdornou jakostí PVD: žáruvzdorné slitiny a titan.
FS	Dokončování	`VCGT`	`PS1255`	Pracovní geometrie pro kalenou ocel a niklové slitiny při lehkých řezných podmínkách.
J	Dokončování	`DCGT`	`PM1775MS1385`	Zvláštní prohlubeň kosočtverce 55° pro malé díly na dlouhotočných automatech. Pouze pravé provedení.
U	Dokončování	`DCGT`	`K1775PM1775MS1385NN1070`	Univerzální dokončovací geometrie dostupná hned v cermetu, ve dvou jakostech PVD a v nepovlakované jakosti — jedna geometrie pro ocel, nerez i neželezné kovy.
W	Dokončování	`DCGT`	`PM1775MS1385`	Varianta U s jiným profilem prohlubně pro širší rozsah posuvů.
X	Dokončování	`DCETVCET`	`PS1255`	Řada „E“ — ultraostrý břit pro malé přesné díly. Pravé i levé provedení.
Y	Dokončování	`DCETVCET`	`PS1255PS2255`	Tatáž třída jako X, ale se zesíleným břitem — pro případy, kdy se ultraostrá začíná vydrolovat.
Polodokončování a střední obrábění
SQ	Polodokončování	`DCMT`	`K1775`	Cermetové polodokončování: dokončovací průchody v oceli bez broušení.
MP	Střední	`DCMT`	`K1775`	Nejširší cermetová položka v sortimentu. Střední řezné podmínky, stabilní povrch — základní volba pro ocel na dlouhotočném automatu.
MC	Střední	`VCMT`	`MP2575`	Specializovaná položka na nerez: jemné zrno plus žáruvzdorný povlak.
MK	Střední	`VCMT`	`MP2575`	Totéž na kosočtverci 35° — obrysy v nerezi.
Neželezné kovy
AX	Neželezné	`DCGTVCGT`	`NN1070`	Leštěný nepovlakovaný břit. Hlavní řada pro mosaz, bronz, měď a hliník.
AX4	Neželezné	`DCGTVCGT`	`NN1050`	Tatáž geometrie v jakosti s diamond-like vrstvou — proti abrazivnímu křemíku v hliníku s vysokým obsahem křemíku.

Proč v tomhle seznamu nejsou hrubovací geometrie. Dlouhotočný automat pracuje s tyčí malého průměru podepřenou vodicím pouzdrem pár milimetrů od nástroje. Hloubka řezu se tu měří v desetinách, ne v milimetrech, a těžká hrubovací geometrie se na takovém dílu prostě nerozjede: její prohlubeň je dělaná na silnou třísku, která tam nebude. Tahle třída se proto soustředí na dokončovací a střední zónu — a právě tam je nabídka nejširší.

Jakosti

Osm jakostí, které se do těchto hlav opravdu hodí

Označení jakosti se dá přečíst bez příručky. První písmena jsou skupiny ISO 513, pro které vznikla: PM — ocel a nerez, PS — ocel a žáruvzdorné slitiny, MS — nerez a žáruvzdorné slitiny, MP — nerez, NN — neželezné kovy, K — cermet. Pak následují čísla použití a kód technologie povlaku.

Značka v buňce neříká „vhodné, nebo ne“, ale jaký druh řezu jakost v tom materiálu snese.

Jakost	Technologie	POcel	MNerez	KLitina	NNeželez.	SŽáruvzd.	HKalené	Kde to na dlouhotočném automatu funguje
Cermet s povlakem PVD
K177592,5–93,5 HRA	Cermet + PVD	●	–	–	–	–	–	Ocelový díl se zrcadlovým povrchem a bez samostatné dokončovací operace. Cermet neodpouští ráz — ale při práci z tyče žádný není, takže dlouhotočný automat je pro něj ideální prostředí. Geometrie MP, SQ, F, U.
Karbid s povlakem PVD
PM177593,5–94 HRA	PVD na ultrajemném zrnu 0,3–0,4 µm	●	●	–	–	–	–	Dokončování v oceli a nerezi. Ultrajemné zrno dává vzácnou kombinaci tvrdosti 94 HRA s odolností proti rázu: břit udrží rozměr i občasné ťuknutí do polotovaru. Povlak má fialový odstín.
MS138593,5–94 HRA	PVD na ultrajemném zrnu 0,3–0,4 µm	●	●	–	–	●	–	Tentýž substrát, jiný povlak — černý. Nerez a žáruvzdorné slitiny, včetně tenkostěnných dílů, kde záleží na nízkých řezných silách.
PS1255otěruvzdorná	PVD · AlTiSiN	●	○	●	–	●	○	Titan, niklové slitiny, kalená ocel při lehkých řezných podmínkách. Tenká vrstva neotupuje břit. Odolná proti korozi: destička se nekazí v emulzi ani na skladě.
PS2255univerzální PVD	PVD · AlTiSiN	●	●	●	–	●	–	Čtyři skupiny ISO z jedné krabice. Pro dílnu, která mění materiál podle zakázky každý týden, to znamená méně položek na regálu. Snese lehký přerušovaný řez.
MP2575jemné zrno	PVD na substrátu s jemným zrnem	–	●	–	–	–	–	Úzká specializace — různé nerezové oceli při středních a nízkých rychlostech, když je potřeba zároveň pevný břit a vysoká kvalita povrchu. Barva povlaku je tmavě modrošedá.
Karbid nepovlakovaný a s diamond-like vrstvou
NN1070submikronové zrno	Nepovlakovaný, leštěný břit	–	–	–	●	–	–	Mosaz, bronz, měď, hliník — tedy dobrá polovina všeho, co se na těchto strojích vůbec soustruží. Submikronové zrno dovolí vybrousit břit ostřeji, než jakýkoli povlak umožní.
NN1050diamond-like vrstva	CVD · Diamond-like	–	–	–	●	–	–	Hliníkové slitiny s vysokým obsahem křemíku, které běžný karbid sežerou během deseti kusů. Geometrie AX4.

● plynulý řez ○ použitelné – nedoporučeno

Sortiment KARASAWA má šestnáct soustružnických jakostí, CVD, PKD a CBN včetně. Tato stránka ukazuje osm — právě ty, ve kterých se destičky tvarů DC.. a VC.. vyrábějí v potřebných velikostech. Ostatní žijí ve větších destičkách pro běžné soustruhy a jsou uvedeny na stránce soustružnických destiček.

Povlak

Šest technologií — a žádný silný CVD

Povlak silný několik mikronů dá větší přírůstek trvanlivosti než jakákoli změna složení substrátu. Neexistuje ale jediný „dobrý“ povlak: co zachrání břit v litině při vysoké rychlosti, se v nerezi za minutu odloupne a v mosazi jen překáží. Proto sortiment KARASAWA nemá jeden povlak, ale devět různých technologií — a právě odtud pochází šířka nabídky.

Rozdíl mezi CVD a PVD není marketing, ale fyzika. CVD se nanáší při 900–1000 °C: vrstva vyjde silná, vícevrstvá, s mezivrstvou oxidu hlinitého, která funguje jako tepelná bariéra. Taková vrstva snese vysoké rychlosti, ale břit pod ní je mírně zaoblený — o několik mikronů. PVD se nanáší při 400–500 °C: vrstva je tenká, břit zůstává ostrý a nese tlaková napětí, která ho chrání před vydrolením.

A právě proto v této sekci není žádný silný CVD. Několik mikronů zaoblení břitu není na hřídeli Ø80 nic, ale na dílu Ø4 je to polovina přídavku. Na soustruhu s posuvným vřeteníkem není ostrost břitu „žádoucí vlastností“, ale podmínkou toho, že díl vůbec vyjde na rozměr. Funguje tu proto šest technologií z devíti: cermet, čtyři různé PVD povlaky, diamond-like vrstva — a naprostá absence povlaku jako samostatná a zcela záměrná technologie.

Technologie	Barva	Jakosti	Co to dělá v řezu na dlouhotočném automatu
PVD na ultrajemném zrnu0,3–0,4 µm, 93,5–94 HRA	fialová, černá	`PM1775MS1385`	Nepracuje tu ani tak vrstva jako to, co je pod ní. Zrno několikrát jemnější než obvykle dává současně tvrdost 94 HRA a vysokou pevnost v ohybu. Pro sériovou výrobu to znamená přímo jedno: rozměr neujíždí od prvního kusu k poslednímu.
PVD AlTiSiNotěruvzdorný, odolný proti korozi	šedá ocel	`PS1255PS2255`	Křemík v něm tvoří na povrchu hustý film odolný proti oxidaci. Tenká vrstva neubírá na ostrosti — odtud titan, niklové slitiny a tenké stěny. Odolnost proti korozi se počítá i mimo řez: destička se nekazí ve vlhké emulzi ani v otevřené krabici na stroji.
PVD na jemném zrnužáruvzdorný	tmavě modrošedá	`MP2575`	Vysoká odolnost proti tepelnému šoku. Na těchto strojích se kapalina přivádí pod tlakem přímo do zóny řezu skrz nástroj — břit tak neustále prochází cyklem ohřev a prudké ochlazení. Přesně na to byl tenhle povlak udělán.
PVD na cermetusubstrát TiC–TiN	světle šedá	`K1775`	Cermet má k oceli nižší afinitu než karbid wolfram-kobalt: tříska se nelepí a povrch vyjde zrcadlový. Povlak přidá odolnost proti opotřebení, aniž by tuhle vlastnost ubral. Cenou je nízká houževnatost: cermet neodpouští ráz — a na dlouhotočném automatu to není problém.
Diamond-like CVDdiamond-like, tenká vrstva	tmavě šedá	`NN1050`	Jediný povlak CVD v této třídě — a to právě proto, že je tenký a nezaobluje břit. Proti abrazivnímu křemíku v hliníku s vysokým obsahem křemíku: běžný karbid se tam obrušuje jako křída.
Nepovlakovanésubmikronové zrno, leštěný břit	leštěný karbid	`NN1070`	Někdy je nejlepším povlakem žádný povlak. Jakákoli vrstva zaoblí břit o několik mikronů; u mosazi, mědi a hliníku to stačí, aby se z řezání stalo mačkání a vznikl nárůstek. Leštěný nepovlakovaný břit řeže čistě.

Barva povlaku je pracovní nástroj obsluhy, ne dekorace. Rozliší jakost v krabici bez štítku a ukáže, jak je břit opotřebený: prodřená vrstva je vidět pouhým okem dřív, než jakýkoli přístroj ohlásí rozměr mimo toleranci. Na stroji, kde se destičky mění podle plánu, a ne až se objeví zmetky, to znamená skutečné peníze.

Celý sortiment je na sousedních stránkách. Všech 42 geometrií utvařečů, 16 jakostí KARASAWA s úplnou maticí P/M/K/N/S/H a devět technologií povlakování najdete na stránce Soustružnické břitové destičky. Profily závitů, stoupání a způsoby přísuvu jsou na stránce Závitovací destičky.

FRÉZOVÁNÍ

VRTÁNÍ A DÍRY

SOUSTRUŽENÍ

ZÁVITOVÁNÍ A DLOUHOTOČNÉ AUTOMATY

Technické informace

O značce

Více

Stroj nestojí. Mění se jen hlava