Informazioni tecniche

Filettatura: metodi di penetrazione, passate e parametri di taglio

Il profilo non si forma in una passata ma in dieci-diciassette, e ognuna segue la traccia della precedente. Un errore alla prima passata non sparisce: si accumula fino all'ultima.

La passata a zero e l'evacuazione del truciolo nella filettatura interna
Tre metodi di penetrazione: radiale, a fianco e a fianco modificata
Tabelle di profondità e numero di passate per passo del filetto
Velocità di taglio consigliate per gruppo di materiali

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La filettatura interna

Prima di lanciare il programma bisogna rispondere a due domande: quanto è preciso il foro pre-lavorato e dove andrà il truciolo. La filettatura si distingue dalle altre operazioni perché conta meno la diagnosi dai sintomi e di più la preparazione — e se la preparazione è fatta, il filetto esce giusto al primo pezzo.

Precisione del foro pre-lavorato

Dove sta la difficoltà: Un filetto interno a passo fine ha un piccolo raggio di punta sull'inserto. Per questo gli errori di forma del foro pre-lavorato — ovalizzazione, conicità, rigature della punta — incidono sulla durata dell'inserto molto più di quanto ci si aspetti: in un punto il tagliente affonda nel metallo, in un altro lavora appena.
La soluzione: Prima della prima passata di lavoro eseguite una passata a zero — una passata a profondità di taglio nulla. Segue il profilo senza asportare sovrametallo e compensa l'errore di forma del foro. La prima passata di lavoro lavora così su una superficie preparata.

Evacuazione del truciolo

Dove sta la difficoltà

Se durante il taglio si forma un truciolo lungo e continuo, questo si avvolge intorno al portautensile o agli organi della macchina e danneggia l'inserto. Per questo il carattere del truciolo va osservato fin dal primo pezzo.

Come procedere all'avviamento

Primo pezzo — eseguite il programma passo per passo. Assicuratevi che il refrigerante porti via il truciolo dopo ogni passata. Impostate la coordinata di inizio filetto a 50 mm dalla faccia della superficie da lavorare.
Secondo pezzo — verificate che il truciolo non si avvolga e solo allora lanciate il ciclo di filettatura completo.

Che cosa non fare. Non lanciate il ciclo completo sul primo pezzo. In filettatura l'inserto cede insieme al truciolo avvolto — e si porta via un pezzo quasi finito.

Senso di filettatura

Le combinazioni sono quattro: filetto destro o sinistro, lavorazione esterna o interna. Ognuna richiede il proprio assetto — senso di rotazione del mandrino (M03 o M04), senso dell'inserto (R o L) e direzione di spostamento dell'utensile: dalla faccia verso l'autocentrante o viceversa.

Una regola pratica c'è: l'inserto deve tagliare con il fianco del profilo nel senso di avanzamento, e il truciolo deve allontanarsi dal pezzo, non entrarvi. Filettare “verso di sé”, dall'autocentrante alla faccia, è spesso più comodo proprio per l'evacuazione del truciolo e per l'accesso alla gola di scarico.

Tre metodi di penetrazione radiale · a fianco · a fianco modificata

Penetrazione radiale (in-feed)

Come funziona: A ogni passata il tagliente si sposta verso il centro del filetto. È il metodo più diffuso.
Dove si applica: Per passi di filetto relativamente fini.
Che cosa tenere presente: Si forma un truciolo a V, e la sua evacuazione può risultare difficile — dipende dal materiale del pezzo. Lavorano contemporaneamente entrambi i fianchi del profilo, quindi la pressione di taglio è la più alta dei tre metodi.

Penetrazione a fianco

Come funziona: La penetrazione segue la direzione in cui si forma il profilo del filetto anziché puntare dritto verso il centro.
Dove si applica: Per passi di filetto grossi.
Che cosa tenere presente: Il truciolo viene indirizzato da un lato: è questo il vantaggio principale. Il prezzo è l'usura accelerata del tagliente destro dell'inserto, che lavora a profondità di taglio nulla.

Penetrazione a fianco modificata

Come funziona: Penetrazione con un angolo di 3…5°, che ridistribuisce il lavoro fra i due fianchi del profilo.
Dove si applica: Consigliata per passi grossi e per materiali che producono truciolo lungo.
Che cosa tenere presente: Dà un'usura uniforme sui due lati dell'inserto e la pressione di taglio più bassa dei tre metodi. Per la produzione di serie è l'opzione più prevedibile.

Profondità di taglio e numero di passate

Le tabelle indicano come ripartire fra le passate la profondità totale del profilo: la prima passata è la più profonda, poi la profondità diminuisce e le ultime passate sono quasi passate a vuoto. Questa ripartizione uniforma il carico sul tagliente — la sezione di truciolo di ogni passata resta pressoché la stessa.

Mini bareni in metallo duro

Passo	Profondità di taglio totale	Numero di passate	N. passata
Passo	Profondità di taglio totale	Numero di passate	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
0,75	0,44	10	0,06	0,06	0,05	0,05	0,05	0,04	0,04	0,03	0,03	0,03
1,00	0,60	12	0,07	0,07	0,06	0,06	0,06	0,05	0,05	0,04	0,04	0,04	0,03	0,03
1,25	0,76	14	0,07	0,07	0,07	0,07	0,06	0,06	0,06	0,05	0,05	0,05	0,04	0,04	0,04	0,03
1,50	0,92	17	0,07	0,07	0,07	0,07	0,06	0,06	0,06	0,06	0,05	0,05	0,05	0,05	0,04	0,04	0,04	0,04	0,03

Con i micro bareni la velocità di taglio ottimale è Vc = 30–50 m/min.
L'avanzamento indicato in tabella può non coincidere con il valore calcolato nella lavorazione di pezzi di piccolo diametro e alle alte velocità di taglio.
Si raccomanda l'uso del refrigerante.

Lavorazione esterna

Passo	Profondità di taglio totale	Numero di passate	N. passata
Passo	Profondità di taglio totale	Numero di passate	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
0,5	0,356	4	0,102	0,102	0,076	0,076
0,8	0,508	4	0,178	0,152	0,102	0,076
0,8	0,533	4	0,178	0,152	0,127	0,076
1,0	0,660	5	0,178	0,178	0,127	0,102	0,076
1,3	0,813	6	0,178	0,178	0,152	0,127	0,102	0,076
1,5	0,965	6	0,229	0,203	0,178	0,152	0,127	0,076
1,8	1,143	8	0,229	0,203	0,152	0,152	0,127	0,102	0,102	0,076
2,0	1,270	8	0,254	0,229	0,178	0,152	0,152	0,127	0,102	0,076
2,5	1,600	10	0,279	0,254	0,203	0,178	0,152	0,127	0,127	0,102	0,102	0,076
3,0	1,880	12	0,279	0,254	0,203	0,178	0,152	0,152	0,127	0,127	0,127	0,102	0,102	0,076
3,5	2,210	12	0,330	0,305	0,254	0,203	0,178	0,178	0,152	0,152	0,152	0,127	0,102	0,076
4,0	2,515	14	0,330	0,330	0,254	0,229	0,178	0,178	0,152	0,152	0,152	0,127	0,127	0,127	0,102	0,076
4,5	2,819	14	0,381	0,330	0,279	0,229	0,229	0,203	0,178	0,178	0,152	0,152	0,152	0,127	0,127	0,102
5,0	3,124	14	0,406	0,381	0,330	0,279	0,229	0,229	0,203	0,178	0,178	0,178	0,152	0,152	0,127	0,102
5,5	3,429	16	0,432	0,406	0,330	0,279	0,229	0,229	0,203	0,178	0,178	0,178	0,152	0,152	0,127	0,127	0,127	0,102
6,0	3,734	16	0,457	0,432	0,356	0,305	0,279	0,229	0,229	0,203	0,203	0,178	0,178	0,152	0,152	0,152	0,127	0,102

I valori di profondità per passata sono in millimetri.

Velocità di taglio consigliata

I tre valori di una riga costituiscono un intervallo: il più basso per condizioni gravose e passo grosso, quello intermedio per il lavoro ordinario, il più alto per condizioni favorevoli e passo fine.

Gruppo di materiali	Vc, m/min
Acciai (HB 85–225)	60 · 100 · 140
Acciai inossidabili	40 · 80 · 120
Ghisa (HB 140–220)	60 · 90 · 120
Leghe refrattarie	25 · 45 · 65
Acciai temprati	20 · 40 · 60

Tre cose che decidono la filettatura

La passata a zero

Una passata a vuoto lungo il profilo elimina l'effetto dell'errore del foro pre-lavorato sulla durata dell'inserto. Costa qualche secondo di tempo ciclo.

La divisione del sovrametallo

La prima passata è la più profonda, le ultime quasi passate a vuoto. Una sezione di truciolo uniforme significa usura uniforme e profilo prevedibile.

Il metodo di penetrazione adatto al passo

Radiale per un passo fine, a fianco modificata per uno grosso. La scelta sbagliata si vede già sul secondo pezzo — come usura su un solo lato dell'inserto.

FRESATURA

FORATURA E FORI

TORNITURA

FILETTATURA E FANTINA MOBILE